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              藥板檢測方案
              藥板檢測是基于原有生產線改裝,在原有產線上直接架設我們視覺套件產品,不需要額外延伸大改產線,對產線生產影響甚少, 做到車間原有布局及通道未受到任何影響,優勢非常突出,得到客戶的一致好評和認可;優勢主要為:成本可控、占用空間小、流程清晰、組裝便利等.......
              檢測流程:系統接收到外部觸發信號后,觸發CCD相機對產線傳送帶上的藥板進行拍照, 將圖像信息傳入GalileoT在線檢測系統進行處理,并對藥板進行外觀缺陷檢測,檢測完成后輸出檢測結果,根據不同的結果信號進行產品分揀,NG剔除等。
              缺陷檢測范圍
              • 藥板變形

              • 密封不實

              • 表面臟污

              • 表面異物

              • 褶皺變形

                印刷不清楚

                撕裂線缺失

                撕裂線位置偏移

                等等

              檢測對比
              • 藥板變形

              • 密封不實

              • 表面臟污

              • 表面異物

              • 褶皺變形

                印刷不清楚

                撕裂線缺失

                撕裂線位置偏移

                等等

              泡罩檢測方案
              泡罩檢測是基于原有生產線改裝,在原有產線上直接架設我們視覺套件產品,不需要額外延伸大改產線,對產線生產影響甚少,做到車間 原有布局及通道未受到任何影響,優勢非常突出,得到客戶的一致好評和認可;優勢主要為:成本可控、占用空間小、流程清晰、組裝便利等.......
              檢測流程: 系統接收到外部觸發信號后,觸發CCD相機對產線傳送帶上的藥板泡罩進行拍照,將圖像信息傳入GalileoT在線檢測系統進 行處理,并對泡罩進行外觀缺陷檢測,檢測完成后輸出檢測結果,根據不同的結果信號進行產品分揀,NG剔除等。
              缺陷檢測范圍
              • 空泡囊

              • 空泡囊

              • 泡罩異物

              • 藥粉殘留

              • 藥片混料

              • 泡罩破損

                褶皺扭曲

                膠囊破損變形

                等等

              檢測對比
              • 空泡囊

              • 空泡囊

              • 泡罩異物

              • 藥粉殘留

              • 藥片混料

              • 泡罩破損

                褶皺扭曲

                膠囊破損變形

                等等

              藥盒檢測方案
              藥盒檢測是基于原有生產線改裝,在原有產線上直接架設我們視覺套件產品,不需要額外延伸大改產線,對產線生產影響甚少,做到車間 原有布局及通道未受到任何影響,優勢非常突出,得到客戶的一致好評和認可;優勢主要為:成本可控、占用空間小、流程清晰、組裝便利等.......
              檢測流程: 系統接收到外部觸發信號后,觸發CCD相機對產線傳送帶上的藥盒進行拍照,將圖像信息傳入GalileoT在線檢測系統進行處 理,并對藥盒進行外觀缺陷檢測,檢測完成后輸出檢測結果,根據不同的結果信號進行產品分揀,NG剔除等。
              項目案例

              藥盒是10個為一組,一組算一件產品,藥盒檢測5個面,我們與產線的檢測速度一致:500件/min,每件藥盒檢測5個面(兩端包裝開合面、兩側壓合面、頂部正面)的速度;

              藥盒檢測包含:藥盒外包裝開合檢測、藥盒封口處封膠檢測、藥盒OCR檢測對比等。

              缺陷檢測范圍
              • 藥盒破損

              • 藥盒破損

              • 藥盒打開

              • 部分打開

              • 藥盒變形

              • 藥盒臟污

                OCR識別

                封口標簽缺失

                等等

              檢測對比
              • 藥盒破損

              • 藥盒破損

              • 藥盒打開

              • 部分打開

              • 藥盒變形

              • 藥盒臟污

                OCR識別

                封口標簽缺失

                等等

              OCR檢測方案
              OCR檢測是基于原有生產線改裝,在原有產線上直接架設我們視覺套件產品,不需要額外延伸大改產線,對產線生產影響甚少,做到車間 原有布局及通道未受到任何影響,優勢非常突出,得到客戶的一致好評和認可;優勢主要為:成本可控、占用空間小、流程清晰、組裝便利等.......
              檢測流程: 系統接收到外部觸發信號后,觸發CCD相機對產線傳送帶上的 藥盒OCR/藥板OCR 進行拍照,將圖像信息傳入GalileoT在 線檢測系統進行處理,并對OCR進行檢測識別并判定對錯,檢測完成后輸出檢測結果,根據不同的結果信號進行產品分揀,NG剔除等。
              缺陷檢測范圍
              • 鋼印模糊
              • 字符錯誤
              • 字符不清楚
              • 字符漏印
              • 印刷重碼
              • 等等
              雙鋁藥板X光透視檢測方案
              雙鋁藥板X光透視檢測是基于原有生產線改裝,在原有產線上直接架設我們視覺套件產品,不需要額外延伸大改產線,對產線生產影響甚 少,做到車間原有布局及通道未受到任何影響,優勢非常突出,得到客戶的一致好評和認可;優勢主要為:成本可控、占用空間小、流程清晰、組裝便利等.......
              檢測流程: 系統接收到外部觸發信號后,觸發CCD相機對產線傳送帶上的雙鋁藥板進行X光拍照,將圖像信息傳入GalileoT在線檢測系統 進行處理,并對雙鋁藥板進行透視缺陷檢測,檢測完成后輸出檢測結果,根據不同的結果信號進行產品分揀,NG剔除等。
              缺陷檢測范圍
              檢測雙鋁藥板、藥片殘缺、破損、空泡囊、藥片異物等
              檢測對比

              檢測產品:適用于不同規格的藥板(正反面)

              檢測速度:≥500pcs/min(依據產線生產實際速度與要求匹配)

              檢測性能:漏檢 ≤ 0.001% | 過殺 ≤ 0.001%

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